1. Kehv tootmiskvaliteet: vooliku seina paksus on ebaühtlane; terastraat on liiga tihe, liiga lahti või terastraadi kihtide arv on liiga väike; vooliku deformatsiooni summa (pikendus, lühenemine või painutamine) on pärast pressimist suur; Kehv tihedus viib terastraadi korrosioonini; sisemise kihi halb tihendamine muudab kõrgrõhuõli hõlpsa sisenemise terastraadi kihti; nakkumine kummikihi ja terastraadikihi vahel on ebapiisav.
2. Kui vooliku ja vuugi kokkusurumis- ja surumiskiirus on valesti valitud või vuugi konstruktsioon, materjal ja suurus on ebamõistlikud, võib vooliku ja liigendi rõhk olla liiga tihe või liiga lahti, mis põhjustab varase liigese kahjustus.
 |  |
3. Vale kasutamine: võib esineda sagedasi ja tugevaid rõhulööke. Kõrgsurvevoolik puruneb, mida tavaliselt ei põhjusta ülemäärane staatiline rõhk, vaid rõhulöögi tugevus ja sagedus. Seetõttu ei tohiks klapi vars töö ajal liiga tugevalt tõmmata, seepärast peab see olema õrn.
4. Õli töötemperatuur on liiga kõrge. Kui ehitusmasinad töötavad, tekitab hüdraulikasüsteem võimsuse kaotuse tõttu soojust ja välisõhu temperatuuri mõju (eriti suvel) võib põhjustada õli temperatuuri järsu tõusu. Mida kõrgemat õli temperatuuri kasutatakse, seda vanem on kumm, seda väiksem on elastsus, seda madalam on tugevus ja tihendusomadused ning voolik puruneb kiiresti. Seetõttu tuleks töö ajal, kui hüdrosüsteemi temperatuuri tõus on liiga kõrge või liiga kiire, põhjus kindlaks teha ja õigeaegselt kõrvaldada; suvetöödel, eriti pidevas töös, tuleks võtta vajalikud jahutusmeetmed.
